உயர்தரமான பிளாஸ்டிக் பலகைகளை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

தயவுசெய்து பிளாஸ்டிக் பலகைகளை கண்மூடித்தனமாகத் தேர்ந்தெடுக்காதீர்கள். முதலில், நாம் புரிந்துகொள்ள வேண்டியது என்னவென்றால், பிளாஸ்டிக் பலகை என்பது பொருட்களை மெத்தையாக்குவதற்கான ஒரு பலகையைத் தவிர வேறொன்றுமில்லை. அப்படியென்றால், நாம் ஏன் பிளாஸ்டிக் பலகைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம்? முதலில், பிளாஸ்டிக் பலகைகள் எந்தப் பொருளால் செய்யப்படுகின்றன, அவை என்னென்ன கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, எத்தனை வகைகள் உள்ளன, மற்றும் அவற்றின் நன்மைகள் என்னென்ன என்பதை நாம் புரிந்துகொள்ள வேண்டும்.

பிளாஸ்டிக் பலகைகளில் பல வகைகள் உள்ளன, அவை ஒவ்வொரு பிராந்தியத்திலும் வெவ்வேறு பெயர்களில் அழைக்கப்படுகின்றன. சில பிராந்தியங்களில், அவை பிளாஸ்டிக் பலகைகள், ஊசி வார்ப்பு பலகைகள், தட்டுகள், அலமாரிப் பலகைகள் மற்றும் பலவாறாக அழைக்கப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் பலகைகளின் மூலப்பொருட்கள் PE மற்றும் PP, அதாவது பாலிஎதிலீன் HDPE, பாலிபுரோப்பிலீன் PP பிளாஸ்டிக் போன்ற வெப்பத்தால் இளகும் பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் சில சேர்க்கைப் பொருட்களால் ஆனவை. இவை ஊசி வார்ப்பு, ஊது வார்ப்பு மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மூலம் பதப்படுத்தப்படுகின்றன.

கால மாற்றத்திற்கு ஏற்ப, உற்பத்தி நிலைமைகள், சேமிப்பு நிலைமைகள், செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு மற்றும் தர மேலாண்மை ஆகியவற்றின் தேவைகள் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன. கிடங்கு, சரக்குப் போக்குவரத்து, பல்பொருள் அங்காடிகள், சரக்குக் கையாளுதல் மற்றும் பிற தொழில்களில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் பலகையானது நல்ல உறுதித்தன்மை கொண்டது, சுகாதாரமானது மற்றும் தூய்மையானது, மேலும் கழுவுவதற்கும் கிருமி நீக்கம் செய்வதற்கும் எளிதானது. இது குறைந்த எடை, கூர்முனைகள் இல்லாத தன்மை, அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு, மற்றும் பயன்பாட்டில் பூஞ்சை பிடிக்காத தன்மை போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இதன் ஆயுட்காலம் மரப் பலகைகளை விட 5-7 மடங்கு அதிகம். மேலும், பிளாஸ்டிக் பலகைகள் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன, மற்றும் கழிவுப் பலகைப் பொருட்களை மறுசுழற்சி செய்ய முடியும். பிளாஸ்டிக் பலகைகளின் விலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருந்தாலும், அதன் பயன்பாட்டுச் செலவு மரப் பலகைகளை விடக் குறைவு.

பல தயாரிப்பு அளவுகள் உள்ளன, பொதுவான அளவுகள்: 1200*1000, 1100*1100, 1200*1200, 1200*1100, 1300*1100, 1200*800, 1400*1100, 1400*1200, 1400*1400, 1500*1500, போன்றவை.

பிளாஸ்டிக் பலகைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​தற்போது வடிவத்தின் அடிப்படையில் இரண்டு வகைகள் மட்டுமே உள்ளன:

ஒன்று ஒரு பக்க வகை, இந்த ஒரு பக்க பிளாஸ்டிக் பலகையை ஒரு பக்கத்தில் மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்;

இரண்டாவது இருபக்க வகையாகும், இதை இருபுறமும் பயன்படுத்தலாம்;

ஒரு பக்க பிளாஸ்டிக் தட்டுகள் அல்லது இரு பக்க பிளாஸ்டிக் தட்டுகளின் தேர்வானது, அதற்கேற்ற சேமிப்பு, ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் கையாளும் உபகரணங்கள் மற்றும் அவற்றின் நிலையைப் (கிடங்கு வகை, அலமாரி வகை, அடுக்குதல் அல்லது வைக்கும் நிலை போன்றவை) பொறுத்துத் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

1. பின்னர், ஒரு பக்க வகை பின்வருமாறு பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: 1. ஒரு பக்க பயன்பாட்டு வகை; 2. தட்டையான ஒன்பது அடி வகை; 3. கட்டம் போட்ட ஒன்பது அடி வகை; 4. தட்டையான புல வகை; 5. கட்டம் போட்ட புல வகை; 6. கட்டம் போட்ட இருபக்க வகை. 7. தட்டையான சுவாங் எழுத்துரு; 8. கட்டம் போட்ட சுவாங் எழுத்துரு பிளாஸ்டிக் தட்டு.

இரண்டாவதாக, இருபக்க அச்சு வகை, தட்டையான இருபக்க அச்சு வகை மற்றும் கட்டம் போட்ட இருபக்க அச்சு வகை எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

பயன்பாட்டின் நோக்கத்தின் அடிப்படையில் 3 வகைகள் உள்ளன: 1. அலமாரி வகை; 2. தரநிலை வகை; 3. இலகுவான பிளாஸ்டிக் தட்டு.

செயல்முறையின்படி இரண்டு வகைகள் உள்ளன:

1. ஊசி வார்ப்புத் தட்டு: சீனாவில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பிளாஸ்டிக் தட்டுகளில், ஊசி வார்ப்பு வகைதான் மிகப்பெரிய வகையாகும். 1980-களிலிருந்து ஊசி வார்ப்புத் தொழில்நுட்பத்தை உற்பத்தி செய்ய சீனா வெளிநாட்டு உபகரணங்களை அறிமுகப்படுத்திய போதிலும், செலவு போன்ற பல்வேறு காரணங்களால் சந்தை திறக்கப்படவில்லை. இது, பொதுப் பயன்பாட்டுத் தொழில்துறை பிளாஸ்டிக் தட்டுகளின் உற்பத்தியை விரிவுபடுத்துவதற்கான நிலைமைகளை உருவாக்கியுள்ளது.

2. ஊது அச்சுப் பலகை: விலை மற்றும் செயல்முறை நிலைமைகள் காரணமாக, சீனாவில் பிளாஸ்டிக் பலகைகளை உற்பத்தி செய்ய ஊது அச்சு செயல்முறையைப் பயன்படுத்தும் உற்பத்தியாளர்கள் மிகக் குறைவு. உயர் மூலக்கூறு எடை உயர் அடர்த்தி பாலி (HWMHDPE) கொண்டு தயாரிக்கப்படுவதால், இயந்திர மற்றும் கைமுறை ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள் இரண்டையும் பயன்படுத்தலாம். மேலும், இந்த இருபக்கப் பலகையை இருபுறமும் பயன்படுத்த முடியும், இது அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. இந்த உயர் வலிமை கொண்ட ஊது அச்சுப் பலகைக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களின் அதிக விலை காரணமாக, செயலாக்க செயல்முறையின் தொழில்நுட்பக் கடினத்தன்மை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் இந்தத் தயாரிப்பின் சேவை ஆயுள் குறிப்பாக நீண்டது, இது 5 முதல் 10 ஆண்டுகள் வரை நீடிக்கும். நிச்சயமாக, ஒருமுறை வாங்கும் போது விலை அதிகமாக இருக்கும், ஆனால் ஒட்டுமொத்த பயன்பாட்டுச் செலவு உண்மையில் குறைவாகவே இருக்கும். அதிக வலிமையுடன் கூடிய பயன்பாடு தேவைப்படும்போது, ​​இந்த உயர் வலிமை கொண்ட ஊது அச்சுப் பலகையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

பயன்பாட்டுச் சூழலின் அடிப்படையில், இது பின்வருமாறு பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: 1. தரையில் புரட்டும் வகை, மற்றும் தரையில் புரட்டப்படும் வகை; 2. அடுக்கி வைக்கும் வகை (stacking type); 3. இலகுவானது; 4. கனமானது; 5. ஒருமுறை பயன்படுத்தும் பிளாஸ்டிக் தட்டுகள்.

இயக்கச் சுமை மற்றும் நிலைச் சுமை ஆகியவற்றின் வரையறையைப் புரிந்துகொள்ள: இயக்கச் சுமை என்பது, ஒரு மோட்டார் பொருத்தப்பட்ட ஃபோர்க்லிஃப்ட் அல்லது கைமுறை ஹைட்ராலிக் பேலட் டிரக் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​ஒரு பேலட் நகர்த்தப்படும் வேளையில் தாங்கக்கூடிய அதிகபட்ச எடையைக் குறிக்கிறது (1.5%-க்கும் குறைவான வளைவு இருப்பது இயல்பானது). நிலைச் சுமை என்பது, அடுக்கப்படும்போது கீழ் உள்ள பிளாஸ்டிக் பேலட் தாங்கக்கூடிய அதிகபட்ச எடையைக் குறிக்கிறது. மேலும்: அலமாரிச் சுமை என்பது, பொருட்கள் ஏற்றப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பேலட் அலமாரியில் வைக்கப்படும்போது தாங்கக்கூடிய அதிகபட்ச எடையைக் குறிக்கிறது (வளைவின் அளவு 1%-க்குள் இருப்பது இயல்பானது). பொதுவாக, அலமாரியில் பொருட்கள் ஏற்றப்படும்போது, ​​சாதாரண வகை பேலட்கள் 0.4T முதல் 0.6T வரையிலும், அதிக திறன் கொண்ட வகை பேலட்கள் 0.7T முதல் 1T வரையிலும் எடையைத் தாங்கக்கூடியவை.

பிளாஸ்டிக் பலகைகளைப் பயன்படுத்தும் முறைகளில் தரையில் புரட்டுதல், அலமாரியில் வைத்தல், அடுக்கி வைத்தல் போன்றவை அடங்கும். வெவ்வேறு பயன்பாட்டு முறைகளுக்கு ஏற்ற பிளாஸ்டிக் பலகை வகைகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். தரையில் புரட்டுவதாகவும், அலமாரியில் வைக்காமலும், அடுக்காமலும் இருந்தால், முதல் தேர்வு: நைன் ஃபூட், சிச்சுவான், தியான்; அலமாரியில் வைப்பதாக இருந்தால், முதல் தேர்வு: சிச்சுவான் (விருப்பப்பட்டால் எஃகு குழாய்); அடுக்கி வைப்பதாக இருந்தால், முதல் தேர்வு: இருபக்க பிளாஸ்டிக் பலகை.

காலப்போக்கிற்கு ஏற்ப பொருட்கள் படிப்படியாக மேம்படுத்தப்படுவதால், பேக்கேஜிங் மற்றும் போக்குவரத்துக்கான தேவைகளும் அதிகரித்து வருகின்றன. பல துறைகளில் பிளாஸ்டிக் தட்டுகளின் கொள்முதல், உள் பேக்கேஜிங் பொருட்களின் பயன்பாடு மற்றும் போக்குவரத்துத் தேவைகள் ஆகியவை பிரிக்க முடியாதவையாக உள்ளன. சுருக்கமாகச் சொன்னால், பிளாஸ்டிக் தட்டுகள் முழு சந்தையிலும் பயன்பாட்டில் பெரும் பங்கைக் கொண்டிருந்தாலும், அவற்றின் பயன்பாடு உண்மையில் முழு சந்தையின் ஒரு இன்றியமையாத பகுதியாகும். பொருட்களின் குறிப்பிட்ட பண்புகளுக்கு ஏற்ப, பொருத்தமான பொருட்களையும் பண்புகளையும் தேர்ந்தெடுத்து, தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதே கவனிக்க வேண்டிய விஷயமாகும்.