ஃப்ளெக்ஸோ அச்சிடும் செயல்முறையில் உள்ள பொதுவான தீர்வுகள் உங்களுக்குத் தெரியுமா?

ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் தட்டுஅதாவது, தனித்துவமான நெகிழ்வுத்தன்மை, சிக்கனம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிற்கு நன்மை பயக்கும் பண்புகளைக் கொண்ட ஃபிளெக்ஸோகிராஃபிக் அச்சிடும் தட்டு, சமீபத்திய ஆண்டுகளில் சீனாவில் தட்டுப் பொதியிடல் பயன்பாட்டில் பெரும் முன்னேற்றம் கண்டுள்ளது. இந்தக் கட்டுரை, ஃபிளெக்ஸோகிராஃபிக் அச்சிடுதலில் ஏற்படும் பொதுவான தோல்விகளுக்கான காரணங்களையும் தீர்வுகளையும் மதிப்பாய்வு செய்து சுருக்கமாகத் தொகுக்கிறது.

ஃபிளெக்ஸோ அச்சிடும் செயல்பாட்டில் சுருக்கம், காகிதம் படிதல் மற்றும் அச்சுத் தகடு அடைப்பு போன்றவை பொதுவான தவறுகளாகும், இவை இயல்பான உற்பத்தியைக் கடுமையாகப் பாதிக்கும். பின்வரும் மூன்று வகையான தவறுகளுக்கான காரணங்களும் அவற்றைச் சரிசெய்யும் முறைகளும் முறையே அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

ஃபிளெக்ஸோகிராஃபிக் அச்சிடும் தட்டு 1

படச் சுருக்கம் - தோல்விக்கான காரணம் மற்றும் தீர்வு

① அதிகப்படியான உள்ளூர் இழுவிசை. உதாரணமாக, சுருளவிழ்ப்பு இழுவிசை மிக அதிகமாக அமைக்கப்பட்டால், ஒவ்வொரு பகுதியின் இழுவிசையின் நிர்ணயிக்கப்பட்ட மதிப்பைக் குறைத்து, ஒரு சிறப்பு முறையைப் பயன்படுத்துவதே இதற்கான தீர்வாகும்.அச்சிடுer தட்டுகாகிதத்தை எடுத்துச் செல்ல.

② இந்த சாதனம் அச்சிடும் பொருளுடன் பொருந்தவில்லை. இதற்கான தீர்வு, ஃப்ளெக்ஸோ அச்சிடும் இயந்திர உற்பத்தியாளரை அணுகி, மெல்லிய காகிதத்தில் அச்சிடுவதற்கு ஏற்ற புடைப்பு உருளைகளின் தொகுப்பை உரிய நேரத்தில் மாற்றுவதாகும்.இடைவிடாமல்தட்டு அச்சிடும் பொருட்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், காகித உள்ளீடு மற்றும் காகித வெளியீட்டிற்காக.

③ விலகல் திருத்தும் சாதனத்தின் கோணம் மிகவும் பெரியதாக உள்ளது. இந்த நிகழ்வு அச்சிடும் கட்டத்தில் ஏற்படுகிறது, ஏனெனில் திருத்தும் சாதனத்தின் கோணம் மிகவும் பெரியதாக இருப்பதாலும், காகிதத்தின் இருபுறமும் உள்ள இறுக்கம் சீரற்றதாக இருப்பதாலும், தளர்வான பக்கம் எளிதில் சுருங்கிவிடுகிறது. இதற்கான தீர்வு, காகிதத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையில் நிலைநிறுத்துவதாகும்.துளையிடப்பட்ட மேல் தட்டுமேலும், இந்த அமைப்பு முழுமையாக தானியங்கி காகித முறையை அறிமுகப்படுத்துகிறது.உணவு தட்டு

④ குறைந்த அழுத்த அச்சிடுதல், அச்சிடும் அழுத்தத்தைச் சரிசெய்தல் மற்றும் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி ஃபிளெக்ஸோகிராஃபிக் அச்சிடுதல்நிலையான பேலட் பேக்கேஜிங்ஃபிளெக்ஸோகிராஃபிக் அச்சிடுதலின் தரத்தைப் பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளில் ஒன்றாகும்.

ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் அச்சிடும் தட்டு 2

ஆஃப்செட் அச்சிடலுடன் ஒப்பிடுகையில், நெகிழ்வு அச்சுத் தகடுகள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அச்சிடும் செயல்பாட்டில் உருவாகும் புள்ளி அதிகரிப்பின் விகிதம் அதிகமாகும், இது சுமார் 15% ஆகவும், சில சமயங்களில் 20% வரை அதிகமாகவும் இருக்கும். புள்ளி அதிகரித்த பிறகு, சுமார் 40% புள்ளியைக் கொண்ட இடைநிலை சரிசெய்தல் பகுதியானது, ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் அச்சிடலில் உள்ள 70% புள்ளி என்ற நெருக்கடிப் புள்ளிக்கு அருகில் இருப்பதால், புள்ளிகள் ஒன்றுடன் ஒன்று மேற்பொருந்துவதற்கான நிகழ்தகவு அதிகமாக உள்ளது, மேலும் அருகிலுள்ள புள்ளி ஒட்டிக்கொண்டு, அச்சுத் தடை தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, அச்சிடுவதற்கு முந்தைய ஈடுசெய்தல் மூலம், வெவ்வேறு தன்மைகளைக் கொண்ட காகிதத் தயாரிப்புகளை வகைப்படுத்த முயற்சிக்கவும்.பிரிண்டர் தட்டுகள்அவற்றை வேறுபடுத்தி, செயல்பாட்டை எளிதாக்குங்கள்பிளாஸ்டிக் தட்டு.

திஅச்சிடும் பலகை மற்றும் பேக்கேஜிங் பலகைஎம்போசிங் சிலிண்டர் மற்றும் பிளேட் சிலிண்டர் ஆகியவற்றின் இரு முனைகளிலும் உள்ள அழுத்தத்தையும், மை அழுத்தத்தையும் சரியாகச் சரிசெய்ய ஆபரேட்டருக்கு உதவ முடியும்.

மேலும், மை பரிமாற்ற அழுத்தம் மற்றும் அச்சு அழுத்தம் ஆகியவற்றின் அளவு சீராக இருக்கும் வகையில், வட்ட வடிவ கிடைமட்டத் தொடர்பு ஏற்படுத்தப்படுகிறது; அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது, ​​அதனை சிறந்த நிலையில் பராமரிப்பதற்காக, அச்சிடுதலின் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப இது எந்த நேரத்திலும் சரிசெய்யப்படுகிறது, இது ஃபிளெக்ஸோ அச்சிடுதலின் தரத்தை மேம்படுத்துவதில் பெரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் அச்சிடும் தட்டு 3

பதிவிட்ட நேரம்: செப்-20-2023