அச்சிடுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங்கின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது? பேலட் உற்பத்தியாளரிடம் அதற்கான பதில் உள்ளது!

வேகமான சூழலில்அச்சிடுதல்தட்டுஉற்பத்தி, உயர் உற்பத்தித்திறன், தகுதிவாய்ந்த மற்றும் நிலையான அச்சிடும் தட்டுத் தரம், மற்றும் வேகமான, சரியான நேரத்திலான விநியோகம் ஆகியவை அச்சிடுதலின் முக்கிய நோக்கங்களாகும்.பேக்கிங் பலகைதொழிற்சாலைகள். ஒரு தொழில்முறை கண்ணோட்டத்தின் அடிப்படையில்,இடைவிடாத தட்டுஅச்சிடும் தட்டு உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை அளவிடுவதற்கான முக்கிய அளவுகோலாக, உற்பத்தியாளர் ஒட்டுமொத்த உபகரண செயல்திறனை (OEE) பயன்படுத்துகிறார். இந்தக் குறியீடானது, வேகக் குறியீடு, நேரக் குறியீடு மற்றும் தரக் குறியீடு ஆகியவற்றை ஒன்றாகப் பெருக்குவதன் மூலம் பெறப்படுகிறது.

வேகக் குறியீடு என்பது சாதாரணத்தின் விகிதமாகும்இடைவிடாத தட்டுஉற்பத்தி வேகத்தை உபகரணத்தின் மதிப்பிடப்பட்ட உற்பத்தி வேகத்திற்கு கொண்டு வருதல். மூலப்பொருளின் பண்புகள், தரத் தேவைகள் போன்ற காரணிகளால்அச்சிடப்பட்டதுதட்டுஉற்பத்திப் பொருட்கள் மற்றும் இயக்குபவர்களின் திறன்களைப் பொறுத்து, உபகரணத்தின் உண்மையான உற்பத்தி வேகம் பெரும்பாலும் அதன் மதிப்பிடப்பட்ட வேகத்தை விடக் குறைவாகவே இருக்கும். இந்த விகிதம், அந்த வேக மட்டத்தில் உள்ள செயல்திறனைப் பிரதிபலிக்கிறது.

நேரக் குறியீடு என்பது சாதாரண உற்பத்தி நேரத்திற்கும் மொத்த நேரத்திற்கும் உள்ள விகிதத்தைக் குறிக்கிறது. அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் உற்பத்திச் சுழற்சியில், அச்சிடுவதற்கான தயாரிப்பு நேரமும் (மாற்றுதல் போன்றவை) அடங்கும்.அச்சிடுதல்aதாமதமாகஅடிப்படைப் பொருள் சரிசெய்தல் மற்றும் வண்ணத் திருத்தம் போன்ற தொழிற்துறைச் செயல்பாடுகள், சாதாரண பிளாஸ்டிக் தட்டு உற்பத்தி நேரம் மற்றும் உற்பத்தித் தடை நேரம். சாதாரண உற்பத்தி நேரத்திற்குள் உள்ள பொருட்கள் மட்டுமே பயனுள்ள உற்பத்தியாகக் கணக்கிடப்படுகின்றன. இந்தக் குறியீடு நேரப் பயன்பாட்டின் செயல்திறனை நேரடியாகப் பிரதிபலிக்கிறது.

உண்மையான உற்பத்தியில், இடைவிடாத பேலட் உபகரணங்களின் முழுமையான பயன்பாட்டு விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் மூன்று முக்கிய காரணிகள் உள்ளன: முதலாவதாக, நுகர்பொருட்களின் முறையற்ற தேர்வு மற்றும் பயன்பாடு, பொருட்களின் நிற மாற்றங்கள் மற்றும் பேலட் பேக்கிங்கில் அச்சுப் பிழைகள் போன்ற தவறுகளை எளிதில் ஏற்படுத்தும்; இரண்டாவதாக, போதுமான உபகரண உள்ளமைவு இல்லாமை அல்லது குறைந்த தானியக்க நிலைகள் போன்ற மோசமான உபகரண நிலை, மனிதத் தலையீட்டின் தேவையையும் பிழை விகிதங்களையும் அதிகரிக்கும்; மூன்றாவதாக, இயக்குபவர்களின் போதுமான செயல்பாட்டுத் திறன்கள் இல்லாமை குறைந்த உற்பத்தித் திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது.

வெவ்வேறு செயல்முறைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப,இடைவிடாத தட்டுஉற்பத்தியாளர், இடைவிடாத பேலட் தரத்திற்காகக் கடுமையான சோதனை மற்றும் பரிசோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்பட்டுள்ளார். தற்போது, ​​அவரால் நான்கு வகையான மூலப்பொருள் கலவைகளை வழங்க முடியும்:

1. காகிதங்களை பொதி செய்வதற்கும் கொண்டு செல்வதற்கும் பயன்படும் தட்டையான மேற்பரப்பு அல்லது மூடிய மேற்புறம் கொண்ட பலகை.
2. அச்சிடும் செயல்பாட்டில் ஊட்டிக்கான துளையிடப்பட்ட மேல் மேற்பரப்பு
3. வெவ்வேறு காகிதத் தாள்களுக்கான உள்ளமைக்கக்கூடிய வகை
4. பொருட்களுக்கான ஒன்பது அடி பலகை

அச்சிடுதல் என்பது ஒரு “தொழில்நுட்ப வேலை” என்பதை நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்: ஆஃப்செட் அச்சிடுதல், குளிர் முத்திரையிடல், வெப்ப முத்திரையிடல், அச்சு வெட்டுதல், ஆய்வு, இன்க்ஜெட் அச்சிடுதல்… இந்த செயல்முறை சிக்கலானது மற்றும் தொழில்நுட்பத் தேவைகளும் அதிகம். ஆனால் இவற்றைக் கொண்டுஇடைவிடாத தட்டுஹெடெபே இயந்திரங்களைப் பொறுத்தவரை, தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிப்பது மட்டுமல்லாமல், புதிய செயல்முறைகளையும் ஆராய முடியும். இதன் மூலம் அந்நிறுவனம் நேரடியாகத் தொழில்துறையின் உயர் மட்டத்தில் நிலைத்திருக்க முடியும்.

வாடிக்கையாளர் தங்களது ஒத்துழைப்பைக் குறிப்பிட்டார்.இடைவிடாத தட்டு உற்பத்தியாளரிடமிருந்து வந்த அவர்களின் ஒவ்வொரு வார்த்தையும் அவர்களின் ஒப்புதலை வெளிப்படுத்தியது: “இந்த உபகரணம் பயன்படுத்த எளிதானது, இதன் செயல்பாடு சீராக உள்ளது, மேலும் இது எங்கள் செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதற்கான வாய்ப்பையும் ஏற்படுத்தியுள்ளது.” தற்போதையஅச்சிடுதல்தட்டுகள்மேலும், இந்த உத்வேகத்தால் உந்தப்பட்டு, சந்தை வாய்ப்புகளைக் கைப்பற்றுதல், அதிக அச்சுத் தட்டு அளவுகளை உருவாக்குதல், செலவுகளைக் குறைத்து செயல்திறனை அதிகரித்தல், மற்றும் பசுமை மற்றும் அறிவார்ந்த தொழில்நுட்பங்களில் தொடர்ந்து முன்னேறுதல் போன்ற புதிய இலக்குகளையும் நிர்ணயித்துள்ளனர்.